plastik filament çekme makinesi Hammadde olarak polipropilen, polietilen, PET, PBT, naylon vb. kullanır ve daha sonraki işlemler için farklı şekillerde filamentler oluşturmak üzere ısıtılır, ekstrüde edilir ve gerilir. Filament çekme makineleri genel olarak birçok kez geliştirildi ve %100 geri dönüştürülmüş malzemelerden veya granüler malzemelerden yuvarlak tel, üçgen tel vb. şeklinde çekilebiliyor. Plastik elyaf ekstrüzyon makinesinin vidası ve namlusu 38CrMoAlA alaşımlı çelikten yapılmıştır ve nitrürleme işleminden sonra sertlik Hv950'nin üzerindedir. Ulaşılan standart, ekstruderin 20CrMnTi alaşımlı çelikten yapılmış sert dişli redüktörü kullanması, zincir dişlisinin yüksek frekanslı söndürmeden sonra 45# orta karbonlu çelikten yapılmış olması, çekiş silindirinin sert kromla elektrolizle kaplanmış olması ve çekiş mekanizmasının kendini arttırmasıdır. - gerginlik geri sarma silindirini kontrol edin. Deşarj namlusu, tişört ve film kafası, dayanıklılık amacına ulaşmak için dökme alüminyum ısıtma halkası ile ısıtılır.
plastik filament ekstrüzyon makineleri Piyasadaki tüm egzoz kurutmayan, enerji tasarruflu plastik tel çekme makineleri bulunmaktadır. Başlıca özelliği, namlu üzerinde bir egzoz deliğinin bulunması ve namlunun birbirine bağlı en az iki bölümü olmasıdır. Namlunun ilk bölümündeki vida Vida adımı daha sonrakilerden farklıdır. Karıştırılmasına gerek yoktur ve karıştırma sırasında plastiğin ürettiği suyu emebilir. Çekilmiş plastik tel düzgün bir kalınlığa ve pürüzsüzlüğe sahiptir, kırılması kolay değildir, yüksek çalışma verimliliğine ve düşük enerji tüketimine sahiptir.
Plastik tel çekme makinesinin enerji tasarrufu iki kısma ayrılabilir: biri güç kısmı, diğeri ısıtma kısmı.
Güç kısmında enerji tasarrufu: Çoğu invertör kullanılır. Enerji tasarrufu yöntemi motorun kalan enerjisinden tasarruf etmektir. Örneğin motorun gerçek gücü 50Hz ve üretimde sadece 30Hz'e ihtiyacınız var, üretime yetiyor ve fazla enerji tüketimi boşa gidiyor. Enerji tasarrufu etkisi elde etmek için motor.
Gönderim zamanı: Ocak-26-2021