プラスチックフィラメント押出機のよくあるトラブルの自己点検とトラブルシューティング方法

プラスチックほうきフィラメント押出機日常的に使用していると故障することはよくありますが、多くのユーザーは故障に対処できなかったり、故障の原因が分からなかったりします。 ここでは、押出機の 2 つの一般的な欠点について説明します。

1. コークスの燃焼現象
(1) 超高温の温度が反映されたり、温度を制御する機器が故障したりして、プラスチックが超高温になり、発火することがあります。
(2) ミシンヘッドのノズルからパチパチ音がするほか、煙が多く、刺激臭が強い。
(3) 表面に粒状のコークス燃焼物が現れる。
(4) 接合部には連続気孔が設けられている。
2. 焼けの原因
(1) 高温制御はプラスチックの燃焼を引き起こします。
(2) スクリューを洗浄せずに長期間使用したため、焼けが蓄積し、プラスチックとともに押し出されます。
(3) 加熱時間が長すぎると、プラスチックを長期間加熱して保管すると、プラスチックが経年劣化してコークスが発生します。
(4) 駐車時間が長すぎると、頭部やネジの清掃が行われず、プラスチックが分解して発火することがあります。
(5) 何度もカビや色を変えるとプラスチックが分解し燃えてしまいます。
(6) ヘッドグランドが押さえられておらず、内部のプラスチックが分解している。
(7) 温度を制御する装置が故障し、超高温後にコークスが燃焼する。