押出機を操作する際の注意点

通常の使用中に、プラスチック押出機 、ツールが指定された位置にあるかどうかに注意する必要があります。 このタイプの機械は使用パターンや環境に対する要求が高いため、個別の使用ではなく規制に従って操作し、ランダムな操作を避ける必要があります。 その際、使用方法を誤ると作業効率に影響が出てしまいますが、高品質な押出機を選ぶにはどのような点に注意すればよいのでしょうか？

1. 温度が正常であることを確認します

押出機を始動する前に、温度制御が敏感かどうか、装置が故障していないか、冷却水経路の詰まりがないかなどを確認してください。通常、テストには温度計、冷却水、およびその他の方法を使用します。 押出機の操作手順に従って、押出機のスクリュー、バレル、ダイヘッドを加熱します。 設定温度まで上昇した後、電源を入れるまで数分間保温する必要があるため、機械各部の温度が安定しやすくなります。

2、過負荷を防ぐ

機械を起動する前に、金型各部の接続ネジやボルトを必ず締めてください。 ボルトやネジが破損して怪我をするのを防ぐため、材料が押し出される前にオペレーターはダイの前に立ってはなりません。 耐熱性と耐摩耗性の押出機が押し出しを開始するときは、スクリュー速度を遅くし、起動時の過負荷や部品の損傷を防ぐために徐々に速度を上げてください。 エクストルーダーの電源を入れたら、少量の材料を追加し、供給バランスを保ちます。 送りの際はトルク等の表の数値に十分ご注意ください。 材料がダイから押し出され、牽引装置に引き込まれた後、材料の量は通常の押し出しアウトまで徐々に増加することができます。

3. カバープレートを適切に装着します

牽引開始時は成形型とダイヘッドの間に一定の距離を置き、水路を開放してください（ダイヘッド内に水が注がれないように注意してください。注水しないとダイヘッドが異常吐出し、材料が破損したり、金型が閉塞したりする可能性があります)。 小さなキャビティや 1 モールドのマルチキャビティ プロファイルの場合は、成形ダイのカバーを開ける必要があります。 押し出された材料が正常に可塑化していることを確認した後、セットされた牽引ロープを通してトラクターまで牽引します。 サイジングテーブルとダイスの距離を縮め、カバーをかぶせて真空ポンプを起動し、押出速度とトラクション速度がほぼ釣り合ったところで、正常に押出されるプロファイルを観察し、サイジングテーブルとダイスの距離を縮めます。理想的な値にダイスを調整します。

押出機を使用する場合は、温度と騒音にさらに注意を払う必要があります。 原則として、この種の機械装置は作業プロセス中に許容できない騒音を発生しません。 環境干渉が除去された場合、機械設備に異常が発生した場合、振動が大きい場合は、材料が完全に除去されていないかどうかを疑う必要があり、同時に各機能領域が正常かどうかによって異なります。