ILmacchina per trafilare filamenti di plastica utilizza come materia prima polipropilene, polietilene, PET, PBT, nylon, ecc. e viene riscaldata, estrusa e stirata per formare filamenti di diverse forme, destinati a successive lavorazioni. Le macchine per la trafilatura dei filamenti sono state generalmente migliorate molte volte e possono essere trafilate in filo tondo, filo triangolare, ecc. da materiali riciclati al 100% o materiali granulari. La vite e il cilindro della macchina per estrusione di fibre plastiche sono realizzati in acciaio legato 38CrMoAlA e la durezza è superiore a Hv950 dopo il trattamento di nitrurazione. Lo standard raggiunto è che l'estrusore adotta un riduttore rigido in acciaio legato 20CrMnTi, la ruota dentata è realizzata in acciaio al carbonio medio 45# dopo tempra ad alta frequenza, il rullo di trazione è elettrolitico con cromo duro e il meccanismo di trazione aumenta l'auto -Controllare il rullo di riavvolgimento della tensione. Il cilindro di scarico, il raccordo a T e la testa della pellicola sono riscaldati da un anello riscaldante in alluminio pressofuso per raggiungere lo scopo di durabilità.
ILmacchine per l'estrusione di filamenti plastici sul mercato sono tutte le macchine per trafilatura di filo di plastica a risparmio energetico senza essiccazione. La sua caratteristica principale è che sulla canna è presente un'apertura di scarico e la canna ha almeno due sezioni collegate. La vite nella prima sezione della canna Il passo della vite è diverso da quelle successive. Non ha bisogno di essere mescolato e può assorbire l'acqua generata dalla plastica durante l'agitazione. Il filo di plastica trafilato ha uno spessore e una levigatezza uniformi, non è facile da rompere, ha un'elevata efficienza lavorativa e un basso consumo energetico.
Il risparmio energetico della trafilatrice in plastica può essere diviso in due parti: una è la parte di potenza e l'altra è la parte di riscaldamento.
Risparmio energetico nella parte di potenza: viene utilizzata la maggior parte degli inverter. Il metodo di risparmio energetico consiste nel risparmiare l'energia residua del motore. Ad esempio, la potenza effettiva del motore è 50 Hz e in realtà sono necessari solo 30 Hz nella produzione per essere sufficienti per la produzione e il consumo di energia in eccesso è vano Se viene sprecato, l'inverter deve modificare la potenza in uscita del motore per ottenere un effetto di risparmio energetico.
Orario di pubblicazione: 26 gennaio 2021