1. Ogni plastica ha un intervallo di lavorazione della temperatura di plastificazione ideale e la temperatura di lavorazione delmacchina per l'estrusione di filamenti la botte deve essere controllata per avvicinarla a questo intervallo di temperatura. Quando la plastica granulare entra nel fusto dalla tramoggia, raggiungerà prima la sezione di alimentazione. Nella sezione di alimentazione si verificherà inevitabilmente un attrito secco. Quando queste plastiche non vengono riscaldate a sufficienza e si sciolgono in modo non uniforme, è facile aumentare l'abrasione della parete interna della canna e della superficie della vite. Allo stesso modo, nella sezione di compressione e nella sezione di omogeneizzazione, se lo stato fuso della plastica è disordinato e irregolare, causerà anche un'usura più rapida.
2. La velocità deve essere regolata correttamente. Perché ad alcune plastiche vengono aggiunti agenti rinforzanti, come fibre di vetro, minerali o altri riempitivi. L'attrito di queste sostanze sui materiali metallici è spesso molto maggiore di quello della plastica fusa. Quando si stampa a iniezione queste plastiche, se vengono realizzate con un'elevata velocità di rotazione, aumentando allo stesso tempo la forza di taglio sulla plastica, il rinforzo produrrà anche più fibre triturate. Le fibre triturate contengono estremità affilate che causano abrasione. La forza è notevolmente aumentata. Quando i minerali inorganici scivolano ad alta velocità sulla superficie metallica, il loro effetto raschiante non è piccolo. Quindi la velocità non viene regolata direttamente troppo alta.
3. La vite ruota nella canna e l'attrito tra il materiale e i due provoca l'usura graduale della superficie di lavoro della vite e della canna: il diametro della vite diminuisce gradualmente e il diametro del foro interno della canna aumenta gradualmente. In questo modo, la distanza di diametro corrispondente tra la vite e il cilindro aumenta leggermente man mano che i due si usurano gradualmente. Tuttavia, poiché la resistenza della testa e della piastra divisoria davanti al cilindro non è cambiata, ciò aumenta il flusso di perdita del materiale estruso quando avanza, cioè aumenta la quantità di materiale che scorre dal diametro alla direzione di alimentazione . Di conseguenza, la produzione di macchinari per la plastica è diminuita. Questo fenomeno aumenta il tempo di permanenza del materiale nella botte e provoca la decomposizione del materiale. Se si tratta di cloruro di polivinile, il gas di acido cloridrico prodotto dalla decomposizione rafforza la corrosione della vite e del cilindro.
4. Se nel materiale sono presenti riempitivi come carbonato di calcio e fibra di vetro, l'abrasione della vite e del cilindro può essere accelerata.
5. Poiché il materiale non è plastificato in modo uniforme o nel materiale sono presenti corpi estranei metallici, la coppia della vite aumenta improvvisamente e in modo anomalo. Questa coppia supera la resistenza limite della vite, provocando la torsione e la rottura della vite, il che costituisce un danno accidentale non convenzionale.
Orario di pubblicazione: 24 giugno 2021