Quando la temperatura nella sezione di alimentazione delestrusore di filamenti di plastica è troppo alto, il danno diretto è quello di ridurre la resa, influenzando così la resa del monofilamento. Allora, qual è la causa di questo pericolo? Qual è la sua soluzione?
La temperatura nella sezione di alimentazione dell'estrusore è troppo elevata, le materie prime vengono sciolte e plastificate in anticipo dopo essere entrate nella sezione di alimentazione e la vite ruota, riducendo il volume di estrusione. Se la temperatura nella sezione di alimentazione è troppo elevata e raggiunge la temperatura di plastificazione, la materia prima verrà plastificata quando entra nella sezione, attaccandosi alla sezione di alimentazione, bloccando la materia prima da trasportare ulteriormente, in modo che la sezione precedente (compressione sezione) non può essere compresso e compattato e l'effetto plastificante è scarso e perso. La forza di attrito della vite che spinge la materia prima in avanti, la vite ruota gradualmente, in modo che la capacità di estrusione venga gradualmente ridotta e successivamente il materiale si rompa. Questo è un fenomeno evidente della trafilatrice quando la temperatura è troppo alta.
Il motivo di questo fenomeno è che l'elevata temperatura della sezione di compressione dell'estrusore cede calore alla sezione di alimentazione; oppure la temperatura della sezione di alimentazione è impostata troppo alta; oppure il tempo di cambio del vaglio è lungo e non c'è materiale che scorre per togliere il calore e la sezione di alimentazione viene trasferita. La temperatura del calore aumenta.
Pertanto, il modo semplice e diretto per risolvere questo problema è ridurre la temperatura specificata nella sezione di alimentazione. Un'altra cosa è ridurre al minimo l'uso di polvere e rottami e utilizzare direttamente i pellet, che risolveranno efficacemente anche questo problema. Ridurre e ridurre l'impatto sulla resa del monofilo.
Orario di pubblicazione: 27 settembre 2021