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फिलामेंट ड्राइंग प्रक्रिया में किस पर ध्यान देना चाहिए?-2

3. एक्सट्रूडर का विन्यास

स्क्रू रॉड और बैरल के बीच का अंतर भी एक कड़ी है जिस पर प्लास्टिक सामग्री की ड्राइंग प्रक्रिया में ध्यान देने की आवश्यकता है। आमतौर पर स्क्रू रॉड और बैरल के बीच का अंतर 0.8 मिमी से अधिक नहीं होता है, और एक बार जब यह 0.8 मिमी से अधिक हो जाता है, तो तार टूटना, किनारे-कर्लिंग, खराब चमक और अन्य घटनाएं होंगी।
4. एक्सट्रूडर का तापमान।

एक्सट्रूज़न तापमान भी ड्राइंग प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। बैरल, टी और डाई का तापमान सीधे फिलामेंट के तापमान को प्रभावित करेगा। जब एक्सट्रूज़न तापमान बहुत अधिक होगा, तो पिघली हुई तरलता खराब होगी। डायाफ्राम की असमान मोटाई पैदा करना आसान है, खासकर जब डाई हेड का तापमान अधिक होता है, तो डायाफ्राम को ढीला करना और कूदना आसान होता है, लेकिन जब तापमान बहुत कम होता है, तो प्लास्टिककरण खराब होता है, एक्सट्रूज़न दबाव होता है ऊंचा है, और तीन-तरफा बन्धन पेंच आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाता है।

उपरोक्त वे बिंदु हैं जिन पर ड्राइंग प्रक्रिया में ध्यान देने की आवश्यकता है। ड्राइंग प्रक्रिया में एक्सट्रूज़न तापमान और सुखाने और सरगर्मी तापमान प्लास्टिक कच्चे माल के ग्रेड और यांत्रिक गुणों के अनुसार निर्धारित किया जाता है। इसलिए, अलग-अलग रेजिन का एक्सट्रूज़न तापमान और सुखाने और हिलाने का तापमान सभी अलग-अलग होते हैं।

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पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-14-2020

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