स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग मुख्य रूप से नरम और कठोर पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीइथाइलीन और अन्य थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक को बाहर निकालने के लिए किया जाता है। यह विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक उत्पादों को संसाधित कर सकता है, जैसे ब्लो फिल्म, एक्सट्रूडेड ट्यूब, प्रेसिंग प्लेट, ड्राइंग रिबन इत्यादि, और इसका उपयोग पिघले हुए दानेदार बनाने के लिए भी किया जा सकता है। प्लास्टिक एक्सट्रूडर में उन्नत डिज़ाइन, उच्च गुणवत्ता, अच्छी प्लास्टिककरण, कम ऊर्जा खपत, इनवॉल्व गियर ट्रांसमिशन को अपनाने, कम शोर, स्थिर संचालन, बड़ी असर क्षमता और लंबे जीवन की विशेषताएं हैं।
तो स्क्रू एक्सट्रूडर की रखरखाव प्रक्रिया के दौरान किस पर ध्यान देना चाहिए?प्लास्टिक फिलामेंट एक्सट्रूडिंग मशीन लाइन?
नियमित रखरखाव एक नियमित नियमित कार्य है जिसमें उपकरण संचालन के घंटे नहीं लगते हैं और आमतौर पर स्टार्ट-अप के दौरान पूरा किया जाता है। फोकस मशीन को साफ करने, चलने वाले हिस्सों को चिकनाई देने, थ्रेडेड हिस्सों को कसने, जिन्हें ढीला करना आसान है, मोटरों, नियंत्रण उपकरणों, विभिन्न कामकाजी हिस्सों और पाइपलाइनों को समय पर जांचना और समायोजित करना है।
1. नियमित रखरखाव आमतौर पर एक्सट्रूडर के 2500-5000 घंटे तक लगातार चलने के बाद किया जाता है, और मशीन बंद हो जाती है। मुख्य घटकों के निरीक्षण, माप और टूट-फूट की पहचान करने, निर्दिष्ट घिसाव सीमा तक पहुंच चुके हिस्सों को बदलने और क्षतिग्रस्त हिस्सों की मरम्मत के लिए मशीन को अलग करने की आवश्यकता होती है।
2. इसे खाली चलाने की अनुमति नहीं है, ताकि स्क्रू और मशीन को लुढ़कने से बचाया जा सके।
3. यदि एक्सट्रूडर के संचालन के दौरान असामान्य शोर होता है, तो निरीक्षण या मरम्मत के लिए तुरंत रुकें।
4. स्क्रू और बैरल को नुकसान से बचाने के लिए धातु या अन्य मलबे को हॉपर में गिरने से सख्ती से रोकें। लोहे के मलबे को बैरल में प्रवेश करने से रोकने के लिए, मलबे को बैरल में गिरने से रोकने के लिए बैरल के सामग्री इनलेट पर एक चुंबकीय अवशोषण घटक या एक चुंबकीय फ्रेम स्थापित किया जा सकता है। सामग्री की पहले से जांच की जानी चाहिए।
5. स्वच्छ उत्पादन वातावरण पर ध्यान दें। फ़िल्टर प्लेट को अवरुद्ध करने के लिए सामग्री में कचरा और अशुद्धियाँ न मिलाएं, जो आउटपुट, गुणवत्ता को प्रभावित करेगा और मशीन हेड के प्रतिरोध को बढ़ाएगा।
पोस्ट करने का समय: दिसंबर-05-2020