સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે નરમ અને સખત પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ, પોલિઇથિલિન અને અન્ય થર્મોપ્લાસ્ટિક પ્લાસ્ટિકને બહાર કાઢવા માટે થાય છે. તે વિવિધ પ્રકારના પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે, જેમ કે બ્લોન ફિલ્મ, એક્સટ્રુડેડ ટ્યુબ, પ્રેસિંગ પ્લેટ, ડ્રોઇંગ રિબન વગેરે, અને મેલ્ટ ગ્રેન્યુલેશન માટે પણ તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. પ્લાસ્ટિક એક્સ્ટ્રુડરમાં અદ્યતન ડિઝાઇન, ઉચ્ચ ગુણવત્તા, સારી પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન, ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ, ઇનવોલ્યુટ ગિયર ટ્રાન્સમિશન અપનાવે છે, ઓછા અવાજ, સ્થિર કામગીરી, મોટી બેરિંગ ક્ષમતા અને લાંબુ આયુષ્ય ધરાવે છે.
તેથી સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડરની જાળવણી પ્રક્રિયા દરમિયાન શું ધ્યાન આપવું જોઈએપ્લાસ્ટિક ફિલામેન્ટ એક્સ્ટ્રુડિંગ મશીન લાઇન?
નિયમિત જાળવણી એ એક નિયમિત નિયમિત કાર્ય છે જે સાધનોના સંચાલનના કલાકો લેતા નથી અને સામાન્ય રીતે સ્ટાર્ટ-અપ દરમિયાન પૂર્ણ થાય છે. મશીનને સાફ કરવા, ફરતા ભાગોને લુબ્રિકેટ કરવા, છૂટા કરવામાં સરળ હોય તેવા થ્રેડેડ ભાગોને સજ્જડ કરવા, સમયસર મોટર્સ, કંટ્રોલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ, વિવિધ કાર્યકારી ભાગો અને પાઇપલાઇન્સને તપાસવા અને ગોઠવવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવામાં આવે છે.
1. નિયમિત જાળવણી સામાન્ય રીતે એક્સ્ટ્રુડર 2500-5000h માટે સતત ચાલ્યા પછી કરવામાં આવે છે, અને મશીન બંધ થઈ જાય છે. મુખ્ય ઘટકોના વસ્ત્રોની તપાસ, માપન અને ઓળખ માટે, નિર્દિષ્ટ વસ્ત્રોની મર્યાદા સુધી પહોંચી ગયેલા ભાગોને બદલવા અને ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગોના સમારકામ માટે મશીનને ડિસએસેમ્બલ કરવાની જરૂર છે.
2. તેને ખાલી ચલાવવાની મંજૂરી નથી, જેથી સ્ક્રૂ અને મશીનને રોલિંગથી ટાળી શકાય.
3. જો એક્સટ્રુડરના ઓપરેશન દરમિયાન અસામાન્ય અવાજ આવે છે, તો નિરીક્ષણ અથવા સમારકામ માટે તરત જ બંધ કરો.
4. સ્ક્રુ અને બેરલને નુકસાન ન થાય તે માટે ધાતુઓ અથવા અન્ય કાટમાળને હોપરમાં પડતા અટકાવો. લોખંડના કાટમાળને બેરલમાં પ્રવેશતા અટકાવવા માટે, ચુંબકીય શોષણ ઘટક અથવા ચુંબકીય ફ્રેમ બેરલના મટિરિયલ ઇનલેટ પર સ્થાપિત કરી શકાય છે જેથી કાટમાળને બેરલમાં પડતા અટકાવી શકાય. સામગ્રીની અગાઉથી તપાસ કરવી આવશ્યક છે.
5. સ્વચ્છ ઉત્પાદન પર્યાવરણ પર ધ્યાન આપો. ફિલ્ટર પ્લેટને અવરોધિત કરવા માટે સામગ્રીમાં કચરો અને અશુદ્ધિઓનું મિશ્રણ કરશો નહીં, જે આઉટપુટ, ગુણવત્તાને અસર કરશે અને મશીન હેડની પ્રતિકાર વધારશે.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-05-2020