L'extrudeuse à vis est principalement utilisée pour extruder du chlorure de polyvinyle mou et dur, du polyéthylène et d'autres plastiques thermoplastiques. Il peut traiter une variété de produits en plastique, tels que des films soufflés, des tubes extrudés, des plaques de pressage, des rubans à dessin, etc., et peut également être utilisé pour la granulation par fusion. L'extrudeuse de plastique a une conception avancée, une haute qualité, une bonne plastification, une faible consommation d'énergie, adopte une transmission à engrenages à développante, présente les caractéristiques d'un fonctionnement silencieux et stable, d'une grande capacité portante et d'une longue durée de vie.
Alors, à quoi faut-il faire attention pendant le processus de maintenance de l'extrudeuse à vis deligne de machines d'extrusion de filaments en plastique?
La maintenance de routine est un travail de routine régulier qui ne prend pas d'heures de fonctionnement de l'équipement et est généralement effectué lors du démarrage. L'objectif est de nettoyer la machine, de lubrifier les pièces mobiles, de serrer les pièces filetées faciles à desserrer, de vérifier et de régler les moteurs, les instruments de contrôle, les diverses pièces de travail et les canalisations à temps.
1. Un entretien régulier est généralement effectué après que l'extrudeuse ait fonctionné en continu pendant 2 500 à 5 000 heures et que la machine soit arrêtée. La machine doit être démontée pour l'inspection, la mesure et l'identification de l'usure des composants principaux, le remplacement des pièces ayant atteint la limite d'usure spécifiée et la réparation des pièces endommagées.
2. Il n'est pas permis de fonctionner à vide, afin d'éviter que la vis et la machine ne roulent.
3. Si un bruit anormal se produit pendant le fonctionnement de l'extrudeuse, arrêtez-vous immédiatement pour inspection ou réparation.
4. Empêchez strictement les métaux ou autres débris de tomber dans la trémie pour éviter d'endommager la vis et le canon. Afin d'empêcher les débris de fer de pénétrer dans le canon, un composant d'absorption magnétique ou un cadre magnétique peut être installé à l'entrée du matériau du canon pour empêcher les débris de tomber dans le canon. Le matériel doit être examiné au préalable.
5. Faites attention à un environnement de production propre. Ne mélangez pas de déchets et d'impuretés dans le matériau pour bloquer la plaque filtrante, ce qui affecterait le rendement, la qualité et augmenterait la résistance de la tête de la machine.
Heure de publication : 05 décembre 2020