1. Igal plastil on ideaalne plastifitseerimistemperatuuri töötlemisvahemik ja töötlemistemperatuurplastfilamendi ekstrudeerimismasin tünni tuleks kontrollida, et see läheks sellele temperatuurivahemikule. Granuleeritud plastid sisenevad punkrist tünni ja jõuavad esmalt söötmissektsiooni. Toiteosas tekib paratamatult kuivhõõrdumine. Kui need plastid ei ole piisavalt kuumutatud ja sulavad ebaühtlaselt, on silindri siseseina ja kruvi pinna hõõrdumist lihtne suurendada. Samamoodi põhjustab tihendussektsioonis ja homogeniseerimissektsioonis, kui plasti sulamisaste on ebaühtlane ja ebaühtlane, kiirem kulumine.
2. Kiirust tuleb õigesti reguleerida. Kuna mõnele plastile on lisatud tugevdavaid aineid, näiteks mineraale või muid täiteaineid. Nende ainete hõõrdejõud metallmaterjalidele on sageli palju suurem kui sulaplastil. Seega ei tohiks kiirust otse liiga suureks reguleerida.
3. Kruvi pöörleb silindris ning materjali ja nende kahe vaheline hõõrdumine põhjustab kruvi ja silindri tööpinna järkjärgulist kulumist. Kruvi läbimõõt väheneb järk-järgult ja tünni sisemise ava läbimõõt suureneb järk-järgult. Nende kahe järkjärgulise kulumisega suureneb sobiva läbimõõdu kliirens vähehaaval. Kuna aga pea ja tünni ees oleva jaotusplaadi takistuskaevud ei ole muutunud, suurendab see ekstrudeeritud materjali edasiliikumisel lekkevoolu, st läbimõõdu vahest etteandmiseni voolava materjali kogust. suund suureneb kõikjal.
4. Kui materjalis on täiteaineid nagu süsihape ja klaaskiud, võib see kiirendada kruvi ja tünni kulumist.
5. Kuna materjal ei ole ühtlaselt plastifitseeritud või metallist võõrkehad on materjali sisse segatud, suureneb kruvi pöördemoment ootamatult ja ebatavaliselt. See pöördemoment ületab kruvi piirtugevuse, põhjustades kruvi väändumise ja purunemise, mis on ebatavaline õnnetusjuhtumi kahjustus.
Postitusaeg: 09. detsember 2021