Theplastist hõõgniidi joonistusmasin kasutab toorainena polüpropüleeni, polüetüleeni, PET-i, PBT-d, nailoni jne ning kuumutatakse, ekstrudeeritakse ja venitatakse, et moodustada erineva kujuga filamente, mis on järgnevaks töötlemiseks. Hõõgniidi tõmbamismasinaid on üldiselt palju kordi täiustatud ja neid saab tõmmata 100% ringlussevõetud materjalidest või granuleeritud materjalidest ümartraadiks, kolmnurkseks traadiks jne. Plastkiudude ekstrudeerimismasina kruvi ja tünn on valmistatud 38CrMoAlA legeerterasest ning pärast nitriiditöötlust on kõvadus üle Hv950. Saavutatud standard on see, et ekstruuder kasutab 20CrMnTi legeerterasest valmistatud kõvakäigu reduktorit, ketiratas on valmistatud 45# keskmise süsinikusisaldusega terasest pärast kõrgsageduskarastamist, veorull on galvaniseeritud kõva kroomiga ja veomehhanism suurendab enesekindlust. -kontrolli pinge tagasikerimisrull. Väljalasketünn, tee ja kilepea on vastupidavuse eesmärgi saavutamiseks kuumutatud alumiiniumist valatud kuumutusrõngaga.
Theplastkiudude ekstrudeerimismasinad turul on kõik mittekuivatavate heitgaaside energiasäästlikud plasttraadi tõmbamismasinad. Selle peamine omadus on see, et tünnil on väljalaskeava ja tünnil on ühendatud vähemalt kaks sektsiooni. Kruvi silindri esimeses osas Kruvi samm erineb hilisematest. Seda ei ole vaja segada ja see võib absorbeerida segamise ajal plastist tekkivat vett. Tõmmatud plasttraadi paksus ja siledus on ühtlane, seda ei ole kerge murda ning sellel on kõrge töötõhusus ja madal energiatarve.
Plasttraadi tõmbamismasina energiasäästu saab jagada kaheks osaks: üks on toiteosa ja teine kütteosa.
Energiasääst toiteosas: Enamus invertereid kasutatakse. Energiasäästu meetod on mootori jääkenergia säästmine. Näiteks mootori tegelik võimsus on 50 Hz ja tootmiseks piisab tegelikult vaid 30 Hz tootmisest ning üleliigne energiatarbimine on asjata Kui see raisatakse, peab inverter muutma seadme väljundvõimsust. mootor energiasäästu efekti saavutamiseks.
Postitusaeg: 26. jaanuar 2021