DerKunststoff-Filamentziehmaschine Verwendet Polypropylen, Polyethylen, PET, PBT, Nylon usw. als Rohstoffe und wird erhitzt, extrudiert und gestreckt, um Filamente unterschiedlicher Form zu bilden, die für die anschließende Verarbeitung bestimmt sind. Filamentziehmaschinen wurden im Allgemeinen vielfach verbessert und können aus 100 % recycelten Materialien oder körnigen Materialien zu Runddraht, Dreiecksdraht usw. gezogen werden. Die Schnecke und der Zylinder der Kunststofffaser-Extrudiermaschine bestehen aus legiertem Stahl 38CrMoAlA und die Härte liegt nach der Nitrierbehandlung über Hv950. Der erreichte Standard besteht darin, dass der Extruder ein hartes Untersetzungsgetriebe aus legiertem 20CrMnTi-Stahl verwendet, das Kettenrad nach dem Hochfrequenzabschrecken aus 45#-Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt besteht, die Traktionsrolle mit Hartchrom galvanisiert ist und der Traktionsmechanismus die Selbstfestigkeit erhöht -Kontrolle der Spannung der Aufwickelrolle. Der Auslasszylinder, das T-Stück und der Filmkopf werden durch einen Heizring aus Aluminiumguss erhitzt, um den Zweck der Haltbarkeit zu erreichen.
DerMaschinen zum Extrudieren von Kunststofffilamenten Auf dem Markt sind alle nicht trocknenden Abgase energiesparende Kunststoff-Drahtziehmaschinen. Sein Hauptmerkmal ist, dass sich am Lauf eine Auslassöffnung befindet und der Lauf über mindestens zwei miteinander verbundene Abschnitte verfügt. Die Schnecke im ersten Abschnitt des Zylinders. Die Schneckensteigung unterscheidet sich von den späteren. Es muss nicht gerührt werden und kann das vom Kunststoff beim Rühren entstehende Wasser aufnehmen. Der gezogene Kunststoffdraht hat eine gleichmäßige Dicke und Glätte, ist nicht leicht zu brechen und weist eine hohe Arbeitseffizienz und einen geringen Energieverbrauch auf.
Die Energieeinsparung einer Kunststoffdrahtziehmaschine kann in zwei Teile unterteilt werden: Der eine ist der Leistungsteil und der andere der Heizteil.
Energieeinsparung im Leistungsteil: Meist kommen Wechselrichter zum Einsatz. Die Energiesparmethode besteht darin, die Restenergie des Motors zu sparen. Beispielsweise beträgt die tatsächliche Leistung des Motors 50 Hz, und Sie benötigen in der Produktion tatsächlich nur 30 Hz, um für die Produktion auszureichen, und der überschüssige Energieverbrauch ist umsonst. Wenn er verschwendet wird, soll der Wechselrichter die Ausgangsleistung des Motors ändern Motor, um einen energiesparenden Effekt zu erzielen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26. Januar 2021