ماكينة بثق الخيوط البلاستيكية

الماكينة سحب الخيوط البلاستيكية يستخدم البولي بروبيلين، والبولي إيثيلين، وPET، وPBT، والنايلون، وما إلى ذلك كمواد خام، ويتم تسخينه وبثقه وتمديده لتشكيل خيوط ذات أشكال مختلفة، والتي يتم معالجتها لاحقًا. تم تحسين آلات سحب الخيوط بشكل عام عدة مرات، ويمكن سحبها إلى سلك دائري، أو سلك مثلث، وما إلى ذلك من مواد معاد تدويرها بنسبة 100% أو مواد حبيبية. إن اللولب والبرميل لآلة بثق الألياف البلاستيكية مصنوعان من سبائك الفولاذ 38CrMoAlA، وتكون الصلابة أعلى من Hv950 بعد معالجة النيترة. المعيار الذي تم التوصل إليه هو أن الطارد يستخدم مخفض تروس صلب مصنوع من سبائك الصلب 20CrMnTi، والعجلة المسننة مصنوعة من الفولاذ الكربوني المتوسط ​​45# بعد التبريد عالي التردد، وأسطوانة الجر مطلية بالكروم الصلب، وآلية الجر تزيد من القوة الذاتية. - التحكم في أسطوانة لف التوتر . يتم تسخين أسطوانة التفريغ ونقطة الإنطلاق ورأس الفيلم بواسطة حلقة تسخين من الألومنيوم المصبوب لتحقيق غرض المتانة.

الماكينات بثق الخيوط البلاستيكية في السوق جميع آلات سحب الأسلاك البلاستيكية الموفرة للطاقة غير المجففة. ميزته الرئيسية هي وجود منفذ عادم على البرميل، ويحتوي البرميل على قسمين متصلين على الأقل. المسمار الموجود في القسم الأول من البرميل تختلف درجة المسمار عن الأجزاء اللاحقة. لا يحتاج إلى التقليب، ويمكنه امتصاص الماء الناتج عن البلاستيك أثناء التحريك. يتميز السلك البلاستيكي المسحوب بسُمك ونعومة موحدة، وليس من السهل كسره، وله كفاءة عمل عالية واستهلاك منخفض للطاقة.

يمكن تقسيم توفير الطاقة لآلة سحب الأسلاك البلاستيكية إلى قسمين: الأول هو جزء الطاقة والآخر هو جزء التسخين.
توفير الطاقة في جزء الطاقة: يتم استخدام معظم العاكسات. طريقة توفير الطاقة هي توفير الطاقة المتبقية للمحرك. على سبيل المثال، الطاقة الفعلية للمحرك هي 50 هرتز، وتحتاج في الواقع إلى 30 هرتز فقط في الإنتاج لتكون كافية للإنتاج، ويكون استهلاك الطاقة الزائد هباءً إذا تم إهداره، سيقوم العاكس بتغيير خرج الطاقة للمحرك. المحرك لتحقيق تأثير توفير الطاقة.