يتم استخدام آلة البثق اللولبية بشكل أساسي في بثق كلوريد البوليفينيل الناعم والصلب والبولي إيثيلين والمواد البلاستيكية الحرارية الأخرى. يمكنها معالجة مجموعة متنوعة من المنتجات البلاستيكية، مثل الفيلم المنفوخ، والأنبوب المبثوق، ولوحة الضغط، وشريط الرسم، وما إلى ذلك، ويمكن استخدامها أيضًا في التحبيب الذائب. يتميز جهاز بثق البلاستيك بتصميم متطور، وجودة عالية، ولدنة جيدة، واستهلاك منخفض للطاقة، ويعتمد ناقل الحركة غير المطوي، ويتميز بخصائص الضوضاء المنخفضة، والتشغيل المستقر، وقدرة تحمل كبيرة وعمر طويل.
إذن ما الذي يجب الانتباه إليه أثناء عملية صيانة آلة بثق اللولبخط آلة بثق الخيوط البلاستيكية؟
الصيانة الروتينية هي عمل روتيني منتظم لا يستغرق ساعات تشغيل المعدات وعادةً ما يتم إكماله أثناء بدء التشغيل. ينصب التركيز على تنظيف الماكينة، وتشحيم الأجزاء المتحركة، وتشديد الأجزاء الملولبة التي يسهل فكها، وفحص وضبط المحركات، وأدوات التحكم، وأجزاء العمل المختلفة وخطوط الأنابيب في الوقت المناسب.
1. عادة ما يتم إجراء الصيانة الدورية بعد أن يتم تشغيل الطارد بشكل مستمر لمدة 2500-5000 ساعة، ويتم إيقاف الآلة. يجب تفكيك الماكينة لفحص وقياس وتحديد تآكل المكونات الرئيسية، واستبدال الأجزاء التي وصلت إلى حد التآكل المحدد، وإصلاح الأجزاء التالفة.
2. لا يسمح بتشغيله فارغًا، وذلك لتجنب تدحرج المسمار والآلة.
3. في حالة حدوث ضجيج غير طبيعي أثناء تشغيل الطارد، توقف فورًا للفحص أو الإصلاح.
4. منع بدقة المعادن أو غيرها من الحطام من السقوط في القادوس لتجنب تلف المسمار والبرميل. من أجل منع دخول الحطام الحديدي إلى البرميل، يمكن تركيب مكون امتصاص مغناطيسي أو إطار مغناطيسي عند مدخل المواد للبرميل لمنع سقوط الحطام في البرميل. يجب فحص المادة مسبقًا.
5. الاهتمام ببيئة الإنتاج النظيفة. لا تخلط القمامة والشوائب في المادة لمنع لوحة الفلتر، مما سيؤثر على الإخراج والجودة وزيادة مقاومة رأس الماكينة.
وقت النشر: 05 ديسمبر 2020